[Baoji, 21. května]– Vzhledem k tomu, že globální těžební průmysl čelí rostoucímu tlaku na snižování odpadu a uhlíkové stopy, AATi zdůrazňuje ekologické výhody přijetí316L permanentní katodové desky z nerezové ocelijako udržitelná alternativa ke spotřebním měděným startovacím plechům.
Tradiční procesy elektrolytického získávání často spoléhají na měděné startovací plechy, které vyžadují vyhrazenou sekci tankovny, značnou energii k výrobě a nakonec se stávají součástí proudu šrotu. Naproti tomu permanentní katody z nerezové oceli jsou navrženy pro desetiletí opakovaného používání, čímž se drasticky snižuje kovový odpad a spotřeba energie spojená s předřazeným zpracováním.
„Udržitelnost v metalurgii už není jen o dodržování předpisů, ale o provozní dokonalosti,“ řekl Zhang Jiangwei, ředitel pro udržitelnost ve společnosti AATi. „Použitím nerezové oceli 316L naši klienti nejen investují do vynikající odolnosti-odolnosti proti korozi po dobu 15 až 20 let-, ale také zcela eliminují potřebu „startovacího plechu“. To šetří megawatty energie ročně a snižuje celkovou uhlíkovou náročnost rafinovaného kovu.“
Společnost zdůrazňuje, že nerezová ocel 316L je sama o sobě recyklovatelným materiálem. Na konci své dlouhé životnosti jsou katodové desky plně recyklovatelné a vrací se zpět do dodavatelského řetězce nerezové oceli, spíše než aby končily na skládkách. Tento uzavřený-přístup se stává kritickým faktorem pro investory a zainteresované strany v oblasti zdrojů ESG (Environmental, Social, and Governance).
Dopad přechodu na 316L permanentní katody na životní prostředí:
Výroba nulového startovacího listu:Eliminuje celý energeticky-výrobní krok.
Snížení odpadu:Minimalizuje tvorbu kovového odpadu během životního cyklu rafinérie.
Nižší spotřeba chemikálií:Snížená potřeba chemických úprav k čištění zkorodovaných nebo degradovaných dočasných katod.
