Olověná-stříbrná-vápenatá-cesiová anodová deska

Výhody technologického výzkumu, vývoje a testováníOlověná-antimonová anodová deska

AATi má téměř dvě desetiletí odborných zkušeností s výrobou elektrodových materiálů pro hydrometalurgii, které podporuje specializovaný technický tým. Využíváme pokročilé výrobní technologie a výrobní kapacity s komplexním zařízením pro výrobu, kontrolu a experimentování. Poskytujeme přizpůsobená řešení šitá na míru „one-on{3}}one“, která splňují specifické požadavky zákazníků.

Naše technologické centrum (provinční certifikované) je vybaveno vyspělým kontrolním a testovacím zařízením, stejně jako mezinárodně vyspělými výzkumnými a vývojovými zařízeními pro materiály anodových desek. Součástí centra jsou následující laboratoře: Mechanická testovací laboratoř, Přímá čtecí spektroskopie, Elektrolytická laboratoř, Elektrochemická pracovní stanice, Atomová absorpční místnost, Extrakční laboratoř, Fyzikální testovací laboratoř

Tato zařízení umožňují rozsáhlé testování chemických a fyzikálních vlastností olověných anodových desek spolu se silnými schopnostmi v oblasti výzkumu a vývoje produktů, experimentálního testování a analýzy.

Chemické složení povrchu olověné-antimonové anodové desky

Měděná tyč olověné-antimonové anodové desky je zpracována na délku. Před nanášením olova by měl být vyrovnán, kartáč by měl být očištěn a po moření pocínován. Oba konce měděné vodivé tyče musí být potaženy 1 mm

pájky.

Olověná-antimonová anodová deska je plně svařena na tupo a svary jsou plné a hladké. Svařování závěsné tyče a povrchu desky využívá svařování argonovým obloukem a čistota svařovacího drátu je stejná jako u základního kovu. Ke svařování olověného anodového plechu se používá svařování kyslíkem-acetylenem. Výška svarového švu by měla být vyšší než povrch desky, aby odolal korozi v plynné fázi, a svarový šev by měl pronikat skrz, aniž by zanechával mezery a drobné nečistoty.

Kvalita povrchu a kvalita montáže olověné-antimonové anodové desky.

(1) Kvalita povrchu slitin olova musí odpovídat příslušným ustanovením normy YS/T 1089-2015. Povrch desky by měl být hladký, čistý a rovný, bez delaminace, trhlin a nečistot. Jsou povoleny drobné, dílčí vady, jako jsou vniknutí, odlupování, malé bublinky a škrábance, které nezpůsobí, že tloušťka desky překročí povolenou toleranci.

(2) Kvalita povrchu vodivého paprsku olověné-antimonové anodové desky: tloušťka olověné-vrstvy je rovnoměrná, je pevně spojena s měděnou tyčí a povrch je hladký, bez otřepů, pórů a inkluzí.

(3) Kvalifikovaná olověná-antimonová anodová deska je na tupo svařena s anodovým vodivým paprskem a olověná elektroda se používá pro ruční tavné svařování acetylenem. Svar je oboustranné- kontinuální svařování na tupo, které vyžaduje pevnost, žádné odpájení, žádné falešné svařování a žádné póry. Nerozpustná svislost anody: vodivá část paprsku Menší nebo rovna 5 mm, svislost anodové desky Menší nebo rovna 5 mm.

(4) Po svaření olověné antimonové desky a anodového vodivého paprsku je svislý úhel mezi nimi 90 stupňů ±30'.

(5) Olověné-antimonové anodové desky byly během přepravy chráněny rámy, což způsobilo ohýbání a deformaci ochranných desek.

Kontrola vzhledu a odchylka velikosti anodové desky